Linearer Monoblock MLE mit elektropneumatischen Füllventilen zum Abfüllen von Bier

Leistung:  bis zu 1.500 Flaschen/Stunde (bezogen auf 0,33l Bierflaschen)

Die MLE-Modellreihe wurde entwickelt, um alle Vorteile des elektropneumatischen Füllventils auch im kleinen Leistungsbereich zu nutzen und zu einem erschwinglichen Preis anzubieten.
Diese Maschinen sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und bieten die gleiche Flexibilität, Leistung und Qualität, die auch die großen Rundläufer auszeichnen.

Ausstattung:

• linearer Rinser zum Spülen der Flaschen
• linearen Hochleistungs-Druckfüller
• Kronkorker

Im linearen elektropneumatischen Rinser  werden die Flaschen von Greifern gefasst und durch ein Kettensystem mit Schrittmotor auf den Kopf gedreht. Die Sprühdüse wird  70 mm in den Flaschenhals eingeführt. Die Einspritzdauer kann vom Bedienfeld aus eingestellt werden. Die Einspritzung erfolgt nur, wenn die Flasche vorhanden ist. Es gibt keinen Kontakt zwischen der Flasche und dem Injektor. Die abtropfende Flüssigkeit wird in einem geschlossenen Kreislauf aufgefangen, ohne die Maschine zu benetzen.

Im Druckfüller verwendete elektropneumatische Füllrohre, wie sie im Jahr 2013 von GAI patentiert und auf den Markt gebracht wurden, erlauben es ohne Einschränkung, Produkte mit und ohne Kohlensäure  zu verarbeiten.  Das Ergebnis der Abfüllung ist sowohl mit einem Druck von  0 bar als auch mit einem Druck von bis zu 8 bar perfekt. Das Füllniveau ist in einem Bereich von 25 bis 100 mm unterhalb der Verschlussmündung zentral einstellbar. Die vollständige Abdichtung des Füllventils erleichert die Dekompression auch bei schwierigen Produkten sehr. So ist das Abfüllen schäumender Medien sogar bei Raumtemperatur möglich. Ein weiteres Plus ist die doppelte Vorevakuierung, bei der rund 99 % des in der Flasche befindlichen Sauerstoffs durch CO² ausgetauscht wird.

Eine Wassereinspritzung in die Flasche sorgt für ein kurzes Aufschäumen des Produkts, bevor sie verschlossen wird.

Der Kronkorker mit Vibrationszuführung sorgt für den auslaufsicheren Verschluss der Flaschen.

Über die benutzerfreundliche PLC-Steuerung lassen sich alle Parameter für die Abfüllung optimal auf das Produkt einstellen und überwachen.

Hinweis: Bei Abfüllung unter Hochdruck ist die Glasqualität von besonderer Bedeutung. Die patentierte GAI Flaschentestmaschine 45012 bietet die Möglichkeit, fehlerhafte Flaschen auszusortieren, um den Wartungsaufwand erheblich zu reduzieren und eine ungestörte Abfüllung und den Schutz des Produkts zu gewährleisten.